کل خط توليد دستي غبارگاه اتوماتيك ادغام شده است
معرفی محصول:
•فرآیند تولید سازگار است:تجهیزات به دقت هماهنگ شده و مواد به طور منظم در خط تولید جریان دارند، و از تاخیر ناشی از دستکاری دستی، انتظار و سایر ارتباطات جلوگیری می شود.و تحقق تولید مستمر کارآمد.
• دقت پردازش بالا:برش لیزر پیشرفته، جوش CNC و سایر تجهیزات می توانند اندازه پردازش و کیفیت جوش را به دقت کنترل کنند تا دقت ابعاد و کیفیت ظاهر سینک را تضمین کنند.
• ثبات کیفیت خوب:تجهیزات اتوماسیون مطابق با روش پیش تعیین شده کار می کنند، از نوسانات کیفیت ناشی از کار دستی اجتناب می کنند و ثبات کیفیت هر سینک را تضمین می کنند.
• استفاده زیاد از مواد:با بهینه سازی فرآیند برش و پیوند، اتلاف مواد کاهش می یابد و هزینه های مواد اولیه کاهش می یابد.
• هزینه های کار کم:تجهیزات اتوماسیون وابسته به نیروی کار را کاهش می دهد، هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و همچنین میزان محصولات معیوب ناشی از اشتباهات دستی را کاهش می دهد.
• تنوع محصولات:خط تولید می تواند به سرعت فرآیند تولید و پارامترها را با توجه به نیازهای مشتریان مختلف تنظیم کند.و مشخصات مختلف و سبک های مختلف سینک های دست ساز تولید می کنند.
• انعطاف پذیری قوی:نیازی به سفارشی سازی قالب های ویژه برای مشخصات مختلف سینک ها وجود ندارد، زمان و هزینه آماده سازی تولید را کاهش می دهد و می تواند به سرعت به تغییرات بازار پاسخ دهد.
• پیکربندی تجهیزات پیشرفته:مجهز به ماشین برش لیزر با دقت بالا، ماشین جوش خودکار، ماشین جوش چند محور CNC، ماشین آسیاب خودکار و مجموعه ای از تجهیزات تولید پیشرفته.
• تکنولوژی بالغ و قابل اعتماد:طراحی و فرآیند خط تولید در طول سال های زیادی با ثبات و قابلیت اطمینان بالا توسط عمل تأیید شده است.
• آموزش و راهنمایی:برای ارائه مشتریان آموزش کامل کارکنان، از جمله عملیات تجهیزات، نگهداری، عیب یابی مشترک و سایر مطالب.
پارامترهای محصول:
| مدت زمان فرآیند | معرفی فرآیند | ماشین | اندازه ماشین | مساحت طبقه | قدرت ((Kw) | |
| طول ((m) | عرض ((m) | |||||
| فرآیند 1 | برش لیزری کویل فولاد | خط برش لیزر | 12000x2600x1950 میلی متر | 17 | 2.6 | 45 |
| فرآیند 2 | جوش ورق برای صرفه جویی مواد | ماشین جوش دوخت مستقیم | 1400x1100x2000 میلی متر | 1.4 | 1.1 | 0.4 |
| فرآیند 3 | خرد کردن ورق برای صرفه جویی در مواد | ماشین تراش ورق | 2250x1550x1800 میلی متر | 2.3 | 1.6 | 3.2 |
| فرآیند 4 | سوراخ کردن سوراخ آب | گلو عمیق دستگاه فشار/J21S-40T | 1500x1200x2000 میلی متر | 1.5 | 1.2 | 4 |
| فرآیند 5 | ضربه زدن برای جلوگیری | دستگاه فشار گلو عمیق/J21S-63T | 1700x1400x2200 میلی متر | 1.7 | 1.4 | 4 |
| فرآیند 6 | خط آب رو فشار بده | دستگاه خم کردن/30T-1600MM | 2600x1400x2000 میلی متر | 2.6 | 1.4 | 3 |
| فرآیند 7 | خم کردن پایه سینک | ماشین خم کردن/63T-2500MM | 2800x1700x۲۳۵۰ میلی متر | 2.8 | 1.7 | 5.5 |
| فرآیند 8 | قوس فشار و گوشه پایین | دو در یک ماشین یکپارچه و پیچ و خم کردن گوشه | 1300x750x2000 میلی متر | 1.3 | 0.75 | 2.3 |
| فرآیند 9 | جوش برای بخیه های عمودی و گوشه های پایین | ماشین مخصوص جوشکاری CNC | 1400x1100x2000 میلی متر | 1.4 | 1.1 | 0.4 |
| فرآیند 10 | گوشه گرد از خیاط عمودی خرد کردن (در داخل) | ماشین خرد کردن برای گوشه گرد از بخیه های عمودی | 2550x850x2200 میلی متر | 2.6 | 0.85 | 2.3 |
| فرآیند 11 | درست کردن گوشه های گمشده پانل | ماشین مخصوص جوشکاری CNC ((برای تعمیر پانل) | 1100x850x1450 میلی متر | 1.1 | 0.85 | 0.4 |
| روش 12 | جوش CNC برای لبه داخلی پانل | ماشین مخصوص جوشکاری چند محور CNC (برای لبه داخلی پانل) |
1700x1400x1600 میلی متر | 1.7 | 1.4 | 1.3 |
| فرآیند 13 | خرد کردن پنل سینک | ماشین خردکننده (نوع کمربند سفت کننده) | 2500x1400x1700 میلی متر | 2.5 | 1.4 | 3 |
| فرآیند 14 | خرد کردن پنل سینک ((سطح آینه) | ماشین خرد کردن | ۳۰۰۰×۱۴۰۰×۱۷۰۰ میلی متر | 3 | 1.4 | 3 |
| فرآیند 15 | رنگ برای سینک پایین پشت | تجهیزات نقاشی دستی | 2200X1800X1600 میلی متر | 2.2 | 1.8 | 4.5 |
| فرآیند 16 | خشک کردن پس از رنگ | فر خشک کن | 13000X1000X1600 میلی متر | 13 | 1 | 30 |
| مساحت کل طبقه ((شامل فاصله فاصله و مسیر حمل و نقل):>65m ((طول) x 10m ((عرض) | ||||||
عکس های دقیق:
مزاياي ما:
فوشان شهر معروف تولید فلز با تکنولوژی ماشین آلات بالغ و پیشرفته و قیمت های مناسب است. ما بر ارائه راه حل های تولید لوازم آشپزخانه تمرکز می کنیم.از جمله تامین ماشین آلات تولید، طرح کارخانه، تولید تکنولوژی خروجی، برای شما برای صرفه جویی در نگرانی، نیروی کار و پول، ما با تمام قلب همراهی موفقیت حرفه ای خود را.
