ماشین چاپ: برای چاپ و شکل دادن ورق فلزی برای شکل گیری شکل تقریبی سینک استفاده می شود. ماشین خم: ورق فلزی را خم کنید تا لبه و ساختار سینک را شکل دهید.تجهیزات جوش: جوش دادن و اتصال اجزای مختلف. تجهیزات آسیاب: آسیاب قطعات جوش داده شده و مکان های دیگر برای صاف کردن سطح. تجهیزات پولیش: بهبود بیشتر سطح سینک.تجهیزات برش: برای برش مواد اولیه استفاده می شود. تجهیزات انتقال: مانند نوار های حمل و نقل و غیره که برای انتقال قطعات در خط تولید استفاده می شود. تجهیزات درمان سطح: به عنوان مثال،تجهیزات پوششتجهیزات تشخیصی: انجام بازرسی کیفیت در سینک های تولید شده.

فرآیند تولید تجهیزات خط تولید سینک تقریباً به شرح زیر است:
ابتدا، مواد خام (معمولا ورق فلزی) با استفاده از تجهیزات برش به اندازه ها و اشکال مناسب برش داده می شوند.
سپس، ورق چاپ شده پس از برش برای چاپ و شکل دادن توسط یک ماشین چاپ استفاده می شود تا در ابتدا محدوده سینک را شکل دهد.
بعد از آن، ورق فلزی با استفاده از یک ماشین خم برای شکل دادن به لبه و ساختار سینک خم می شود.
پس از آن، اجزای مختلف به ایستگاه جوش حمل می شوند و جوش داده می شوند و از طریق تجهیزات جوش متصل می شوند.
پس از اتمام جوش، تجهیزات آسیاب برای آسیاب قطعات جوش داده شده و سایر قطعات استفاده می شود تا بخیه های جوش و سطوح خشن را از بین ببرد و سطح را صاف کند.
سپس مرحله پولیش شروع می شود، و سطح و بافت سینک با استفاده از تجهیزات پولیش بیشتر بهبود می یابد.
در طول فرآیند تولید، همچنین ممکن است پیوندهای درمان سطحی مانند پوشش، الکتروپلاستی و سایر عملیات برای افزایش عملکرد یا بهبود ظاهر وجود داشته باشد.
در نهایت، سینک های تولید شده با استفاده از تجهیزات تشخیصی برای اطمینان از انطباق با استانداردها و الزامات مربوطه، با کیفیت معاینه می شوند.و محصولات واجد شرایط می توانند بسته بندی و ذخیره سازی شوند یا برای فروش در بازار قرار گیرند.
البته، فرآیند تولید خاص ممکن است با توجه به انواع مختلف سینک، تکنیک های تولید و پیکربندی تجهیزات متفاوت باشد.

مشخصات: