عرضه کننده تجهیزات کوره برق خرد و کاملا اتوماتیک تجزیه آمونیا

1ترکیب تجهیزات
پوسته کوره: ساخته شده از فولاد با کیفیت بالا، دارای قدرت مکانیکی خوب و عملکرد عایق بندی است، که عملکرد پایدار تجهیزات را در دمای بالا تضمین می کند.
عنصر گرمایش: سیم های مقاومتی با کیفیت بالا یا میله های کربید سیلیکون با توزیع مناسب و گرمایش یکنواخت انتخاب می شوند.که می تواند به سرعت دمای درون کوره را به دمای مورد نیاز برای واکنش افزایش دهد.
بستر کاتالیزور: پر از کاتالیزور تجزیه آمونیاک کارآمد برای ترویج واکنش تجزیه آمونیاک، بهبود بهره وری واکنش و تولید هیدروژن.
سنسور درجه حرارت و سیستم کنترل: نظارت بر دمای کوره در زمان واقعی، تنظیم دقیق قدرت گرمایش از طریق سیستم کنترل هوشمند و حفظ دمای واکنش پایدار.
سیستم جذب گاز آمونیاگاس: شامل مخزن آمونیاگاس، شیر کاهش فشار، اندازه گیری جریان و غیره، کنترل دقیق جذب گاز آمونیاگاس برای اطمینان از واکنش پایدار.
سیستم تصفیه و جدایی گاز: گاز تجزیه شده را برای حذف ناخالصی ها و آمونیاک باقی مانده تمیز کنید و هیدروژن و نیتروژن را از طریق دستگاه جدایی جدا کنید.
سیستم کنترل کاملا اتوماتیک: استفاده از کنترل کننده های منطقی برنامه ریزی شده پیشرفته (PLC) یا رایانه های صنعتی برای دستیابی به عملکرد خودکار تجهیزات، از جمله کنترل دمای، کنترل جریان،کنترل فشار، عملکردهای هشدار خطای و کنترل
2ویژگی های تجهیزات
کنترل هوشمند: مجهز به سیستم های کنترل خودکار پیشرفته، دستیابی به عملکرد کاملا خودکار تجهیزات، کاهش مداخله دستی،و بهبود بهره وری و ثبات تولید.
کارآمد و صرفه جویی در انرژی: ساختار بهینه کوره و طرح عنصر گرمایش و همچنین کنترل دقیق دمای، اجازه می دهد تا انرژی به طور کامل مورد استفاده قرار گیرد و مصرف انرژی کاهش یابد.
خلوص هیدروژن بالا: پس از تصفیه و درمان جدایی، خلوص هیدروژن تولید شده می تواند بیش از 99.999٪ را به دست آورد و کاربردهای صنعتی مختلف با تقاضای بالا را برآورده کند.
ایمن و قابل اعتماد: مجهز به چندین دستگاه حفاظت از ایمنی، مانند هشدار بیش از حد درجه حرارت، حفاظت از بیش از حد فشار، تشخیص نشت گاز و غیره، برای اطمینان از عملکرد ایمن تجهیزات.
ثبات خوب: استفاده از مواد با کیفیت بالا و فرآیندهای تولید پیشرفته برای اطمینان از عملکرد پایدار دراز مدت تجهیزات و کاهش هزینه های نگهداری.
3پارامترهای فنی
تولید هیدروژن: [مجموعه تولید خاص] Nm 3/h
خالصیت هیدروژن: ≥ 99.999%
خالصیت نیتروژن: ≥ 99.99٪
دمای تجزیه: [مجموعه دمای خاص] °C
فشار کاری: [مجموعه فشار خاص] MPa
4. زمینه های کاربرد
درمان حرارتی فلز: در فرآیندهایی مانند گرم کردن ، خنک کردن و کربوریزه کردن فلز ، گاز هیدروژن به عنوان یک جو محافظ برای بهبود عملکرد و کیفیت مواد فلزی استفاده می شود.
صنعت الکترونیک: برای تمیز کردن، حکاکی، epitaxy و سایر فرآیندهای تولید تراشه های نیمه هادی و تولید مدار یکپارچه استفاده می شود، که گاز هیدروژن با پاکیزه بالا را فراهم می کند.
صنعت پتروشیمی: به عنوان منبع هیدروژن در واکنش های هیدروژنی، پالایش نفت و سایر فرآیندهای بهبود کیفیت و بهره محصول استفاده می شود.
تولید شیشه: فراهم کردن یک فضای محافظ برای کوره های ذوب شیشه، بهبود کیفیت و بهره وری تولید شیشه.
آزمایش تحقیقاتی: ارائه گاز هیدروژن با خلوص بالا برای تحقیقات آزمایشگاهی و آزمایش.

 

در کوره تجزیه آمونیاک، آمونیاک مایع به ۸۰۰ تا ۸۵۰ درجه سانتیگراد گرم می شود و تحت عمل کاتالیزور مبتنی بر نیکل،آمونیاک تجزیه می شود تا یک گاز مخلوط هیدروژن نیتروژن حاوی 75٪ H2 و 25٪ N2 بدست آید.تجهیزات کوره تجزیه آمونیاک متشکل از یک صندوق مخزن داخلی، یک پوشش کوره در اتاق داخلی صندوق مخزن داخلی قرار داده شده است،و حداقل دو لوله هوا که از اتاق داخلی مخزن داخلی عبور می کنندلوله های هوا به اتاق داخلی پوشش کوره متصل می شوند. اتاق داخلی صندوق مخزن داخلی با چندین لوله مرکزی فراهم شده است.که مجهز به سیم های گرمایشی الکتریکی هستندچندین جفت سوراخ نصب در دیوار بیرونی صندوق مخزن داخلی در هر دو سر لوله مرکزی باز می شود. هر سوراخ نصب با یک دستکش ثابت می شود.و دو سر لوله مرکزی به ترتیب در آستین قرار می گیرند. دهانه ی بیرونی آستین دارای یک پوشش آستین است.
اجزای اصلی کوره تجزیه آمونیاک
یک کوره تجزیه آمونیاک شامل یک بدن داخل مخزن، یک پوشش کوره در اتاق داخلی بدن مخزن داخلی و حداقل دو لوله هوا که از بدن داخل مخزن عبور می کنند.لوله های هوا به اتاق داخلی بدن پوشش کوره متصل می شوندچندین لوله مرکزی در اتاق داخلی بدن مخزن داخلی قرار دارند و سیم های گرمایشی الکتریکی بر روی لوله های مرکزی قرار دارند.چندین جفت سوراخ نصب در دیواره های بیرونی بدن مخزن داخلی در هر دو سر لوله های مرکزی باز می شودهر سوراخ نصب با یک دستکش ثابت می شود و دو سر لوله های مرکزی به ترتیب در دستکش قرار می گیرند. دهان بیرونی دستکش دارای یک پوشش دستکش است.وقتي که سيم برق گرم کن سوخت، به سادگی لوله مرکزی را از ظرف داخلی خارج کنید و سیم گرمایش الکتریکی را جایگزین کنید.
توضیحات خلاصه ای از فرآیند کوره تجزیه آمونیاک
با استفاده از آمونیاک مایع به عنوان مواد اولیه، آمونیاک می تواند برای تولید یک گاز مخلوط 2.64Nm در هر کیلوگرم آمونیاک مایع، که حاوی 75٪ هیدروژن و 25٪ نیتروژن است، کرک شود.گاز به دست آمده حاوی شلالات کمتری است (حدود 2 گرم/متر مکعب بخار آب در شلالات و حدود 1000 ppm آمونیاک باقی مانده)پس از عبور از یک پاک کننده جذب مولکولی (UOP، ایالات متحده آمریکا) ، نقطه عطس گاز می تواند به کمتر از -60 ° C کاهش یابد و آمونیاک باقیمانده می تواند به کمتر از 3 ppm کاهش یابد.
کوره تولید هیدروژن کرک آمونیاک می تواند برای گرم کردن فلزات غیر فلزی، فولاد سیلیکون، فولاد کرومیوم، فولاد ضد زنگ و سایر مواد و قطعات فلزی استفاده شود.درمان کربن زدایی ورق های فولادی سیلیکونی، سینتر کردن پودر متالورژی بر پایه مس و آهن، پردازش سوختن هیدروژن قطعات فلزی در دستگاه های خلاء الکتریکی، سینتر کردن محافظ و بسته بندی دستگاه های نیمه هادی،پاکسازی گازی هیدروژن از طریق غشای آلیاژ پالادیوم.
مواد اولیه آمونیاک برای کوره تجزیه آمونیاک به راحتی به دست می آید، ارزان است و مواد خام کمتری مصرف می کند.کرکنگ آمونیا برای تولید گاز محافظ دارای مزایای سرمایه گذاری کم استحجم کوچک و کارایی بالا.

این محصول به عنوان یک اتمسفر محافظ استفاده می شود و به طور گسترده ای در صنایع مانند درمان حرارتی فلز، فلز سازی پودر، وولفستم و مولیبدن، مواد مغناطیسی،سرامیک الکترونیک، لوازم روشنایی و آلیاژ های سخت.

این گاز محصول همچنین می تواند به عنوان یک گاز خام غنی از هیدروژن برای استخراج هیدروژن خالص استفاده شود، که یک روش تولید هیدروژن اقتصادی است.مجهز به تجهیزات جداسازی هیدروژن نیتروژن PAS یا فیبر غشا و دستگاه تصفیه گاز شرکت ما، می تواند باقی مانده و رطوبت را از گاز مخلوط تجزیه شده حذف کند تا نیازهای کاربران را برای اتمسفر محافظ با کیفیت بالا برآورده کند: محتوای باقی مانده آمونیاک ≤ 5PPm، نقطه شب ≤ -60 °C