سرعت انتقال تسمه نقاله:V=0. 5 ~ 3.0 متر در دقیقه (بی نهایت قابل تنظیم)
ظرفیت حمل تسمه نقاله:≥50 کیلوگرم در متر مربع
اندازه ورودی و خروجی دستگاه تمیز کننده:عرض 500 میلی متر، ارتفاع 330 میلی متر (فاصله تسمه مش تا نازل حدود 300 میلی متر است)
فشار تمیز کردن:P≥350Kpa
قدرت:40 کیلو وات
ابعاد خارجی تجهیزات (میزبان):L4500*W1800*H2600 MM
مواد:فولاد ضد زنگ
ویژگی ها:اتوماتیک، راندمان بالا
برجسته کردن:
تجهیزات تمیز و خشک کردن صنعتی سفارشی
,
تجهیزات تمیز و خشک کردن صنعتی دقیق
اطلاعات اولیه
محل منبع:چین
نام تجاری:Starpower
گواهی:ISO9004, ISO9001
شماره مدل:دستگاه تمیز کننده اولتراسونیک اتوماتیک KR-0876RTZ
پرداخت
جزئیات بسته بندی:جعبه چوبی
زمان تحویل:1-2 ماه
شرایط پرداخت:L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram
قابلیت ارائه:1SET
گالری
تجهیزات تمیز و خشک کردن صنعتی با دقت سفارشی
توضیحات محصول
تجهیزات تمیز و خشک کردن صنعتی با دقت سفارشی
فرآیند کار:
Loading → Aerated pickling and rust removal → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic water cleaning → Ultrasonic water cleaning + dehydration → Hot air drying → Hot air drying → Unloading.
تجهیزات تمیز کردن و خشک کردن صنعتی دقیق از نوع سفارشی عمدتا از قسمت های زیر تشکیل شده است: 1. سيستم تمیز کردن مخزن تمیز کردن: معمولاً از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ ساخته شده است. مخزن تمیز کردن برای نگه داشتن مایع تمیز کننده استفاده می شود و قطعات در آن تمیز می شوند.اندازه و شکل آن بر اساس ظرفیت پردازش تجهیزات و اندازه قطعات کار طراحی شده است. ژنراتور ماوراء الصوت: سیگنال های ماوراء الصوت با فرکانس بالا را تولید می کند و انرژی ماوراء الصوت را از طریق گیرنده ها به مایع تمیز کننده منتقل می کند.با استفاده از اثر حفاری امواج فوق صوتی برای حذف کثافت در سطح و داخل قطعه کار. دستگاه اسپری: از نوزل ها، لوله ها و پمپ ها تشکیل شده است. دستگاه اسپری می تواند مایع تمیز کننده را با فشار و زاویه خاصی بر روی سطح قطعه کار اسپری کند تا اثر تمیز کننده را افزایش دهد.برای برخی قطعات کار با اشکال پیچیده، تمیز کردن اسپری می تواند مناطقی را پوشش دهد که برای امواج فوق صوتی دشوار است. سیستم فیلتر: برای فیلتر کردن ناخالصی های موجود در مایع تمیز کننده و حفظ پاکی مایع تمیز کننده استفاده می شود. سیستم فیلتر معمولاً شامل فیلترها،پمپ ها و لوله ها و سایر قطعاتمایع تمیز کننده می تواند به طور منظم فیلتر و بازیافت شود تا هزینه های تمیز کردن را کاهش دهد. 2سیستم خشک کردن اتاق خشک کردن: ساخته شده از مواد عایق گرما، با عناصر گرمایش و یک سیستم گردش هوا گرم در داخل. اتاق خشک کردن برای نگه داشتن قطعات و انجام عملیات خشک کردن استفاده می شود.اندازه و شکل آن بر اساس ظرفیت پردازش تجهیزات و اندازه قطعات کار طراحی شده است. عناصر گرمایش: گرمایش الکتریکی، گرمایش مادون قرمز یا گرمایش هوای گرم می تواند مورد استفاده قرار گیرد.و سپس هوا گرم را به طور مساوی بر روی سطح قطعه کار از طریق سیستم گردش هوا گرم برای شتاب دادن تبخیر رطوبت و دستیابی به اثر خشک کردن. سیستم گردش هوا گرم: متشکل از فن ها، کانال های هوا و فیلترها. سیستم گردش هوا گرم می تواند باعث گردش هوا گرم در اتاق خشک کردن شود، بهره وری و یکنواخت خشک کردن را بهبود بخشد.فیلتر می تواند ناخالصی های موجود در هوا را فیلتر کند و تمیز کردن اتاق خشک کردن را حفظ کند.
3. سيستم انتقال زنجیره حمل و نقل یا کمربند حمل و نقل: برای حمل قطعات از منطقه تمیز کردن به منطقه خشک کردن و حفظ انتقال پایدار قطعات در طول کل فرآیند تمیز کردن و خشک کردن استفاده می شود.سرعت سیستم انتقال می تواند با توجه به نیازهای تولید تنظیم شود. دستگاه راننده: قدرت را برای سیستم حمل و نقل فراهم می کند، که معمولا از موتورها، کاهش دهنده ها و تبدیل کننده های فرکانس تشکیل شده است.دستگاه راننده می تواند تنظیم سرعت و جلو و عقب کنترل سیستم حمل و نقل را برای برآورده کردن نیازهای تمیز کردن و خشک کردن قطعات مختلف درک کند. 4سیستم کنترل پانل کنترل: بر روی میز کار تجهیزات نصب شده و برای تنظیم پارامترهای تمیز کردن و خشک کردن مانند زمان تمیز کردن، دمای هوا، فشار و سرعت حمل استفاده می شود.پانل کنترل معمولاً از صفحه لمسی یا دکمه استفاده می کند تا کار و نظارت کاربری راحت باشد. سیستم کنترل الکتریکی: متشکل از PLC (کنترلر منطقی قابل برنامه ریزی) ، سنسورها، رله ها و تماسگرها.به طور خودکار فرآیند تمیز کردن و خشک کردن را مطابق با برنامه ها و پارامترهای پیش تنظیم اجرا می کند، و انجام نظارت در زمان واقعی و تشخیص خطای وضعیت عملیاتی تجهیزات.
5. سيستم کمکي سیستم خروجی: برای تخلیه گاز خروجی و بخار تولید شده در طول فرآیند تمیز کردن و خشک کردن برای حفظ یک محیط کار تمیز و ایمن استفاده می شود. سیستم خروجی معمولا شامل فن ها،لوله های هوا و فیلترها و سایر قطعات. سیستم خنک کننده: برای خنک کردن برخی از اجزای مستعد گرم شدن در طول فرآیند تمیز کردن و خشک کردن، مانند موتورها و کاهش دهنده ها، برای اطمینان از عملکرد طبیعی تجهیزات استفاده می شود.سیستم خنک کننده می تواند روش های خنک کننده هوا یا خنک کننده آب را اتخاذ کند. سیستم جدایی روغن و آب: برای جدا کردن روغن و آب در مایع تمیز کننده استفاده می شود، تمیز بودن مایع تمیز کننده را حفظ می کند و عمر سرویس مایع تمیز کننده را افزایش می دهد.سیستم جدایی روغن از آب معمولاً از روش های جدایی فیزیکی یا درمان شیمیایی استفاده می کند..
پارامترهای تجهیزات:
بدن مخزن ساختار
اندازه موثر داخلی
اندازه مخزن داخلی: L2600 × W1400 × H500mm اندازه کل تقریبی: L2850W1650H750mm (با توجه به اندازه واقعی)
روش گرمایش
گرمایش الکتریکی 12KW
مواد
مخزن داخلی "SUS304" 2.5mm Zhangjiagang Posco صفحه فولاد ضد زنگ را اتخاذ می کند. سطح غیر تابش SUS304 T = 2.0mm را اتخاذ می کند و پانل درب بیرونی فولاد ضد زنگ 1.0mm را اتخاذ می کند.
قاب بیرونی مخزن تمیز کننده
از فولاد ضد زنگ 40401.5 لوله مربع، با ساختار محکم و با دوام
ساختار
دستگاه های انتقال دهنده ی فوق صوتی در پایین مخزن قرار دارند (نوع لرزش پایین) و چهار چرخ گوشه ای در پایین قرار دارند.
مبدل فوق صوتی
استفاده از انتقال دهنده های وافر وارداتی با نام تجاری "HESEN" و فناوری اتصال وارداتی. تعداد کل انتقال دهنده های ماوراء الصوت 200 دستگاه است که هر کدام دارای فرکانس 28KHZ و 60W هستند.
کل قدرت فوق صوتی
12KW
کنترل زمان
این در ژنراتور ساخته شده و زمان قابل تنظیم از 0 تا 999 دقیقه است.
سیستم تامین برق
ژنراتور فوق صوتی
ژنراتور 4 مجموعه از ماژول های IGBT پیشرو بین المللی و لوله های قدرت را برای کنترل برای اطمینان از قدرت خروجی قوی و پایدار اتخاذ می کند.تکنولوژی فرکانس پاک کننده ی منحصر به فرد شیانتی تضمین می کند که هیچ گوشه ای در تمیز کردن وجود ندارد. دارای توابع مانند قدرت تنظیم شده مداوم، فرکانس جارو، تنظیم زمان، شروع / توقف و غیره است.
قسمت قطعات
همه اجزای وارداتی با کیفیت بالا هستند.
سایر
یک قفسه کنترل اختصاصی را تنظیم کنید. دو ژنراتور مستقل در قفسه کنترل قرار دارند. کابل برق فوق صوتي 3 متر طول داره
خدمات پس از فروش
حمل و نقل
تجهیزات برای یک سال تضمین شده و تا آخر عمر نگهداری می شوند.
