logo

خط تولید تجهیزات تمیز کردن و خشک کردن با تکنولوژی اتوماسیون پیشرفته

1SET
MOQ
Negotiate a price
قیمت
خط تولید تجهیزات تمیز کردن و خشک کردن با تکنولوژی اتوماسیون پیشرفته
امکانات گالری توضیحات محصول درخواست نقل قول
امکانات
مشخصات
ولتاژ تغذیه: 380 ولت ± 10٪ 50 هرتز
ارتفاع بارگیری: 850 میلی متر فاصله از کف
سرعت انتقال تسمه نقاله: V=0. 5 ~ 3.0 متر در دقیقه (بی نهایت قابل تنظیم)
ظرفیت حمل تسمه نقاله: ≥50 کیلوگرم در متر مربع
اندازه ورودی و خروجی دستگاه تمیز کننده: عرض 500 میلی متر، ارتفاع 330 میلی متر (فاصله تسمه مش تا نازل حدود 300 میلی متر است)
فشار تمیز کردن: P≥350Kpa
قدرت: 40 کیلو وات
ابعاد خارجی تجهیزات (میزبان): L4500*W1800*H2600 MM
مواد: فولاد ضد زنگ
ویژگی ها: اتوماتیک، راندمان بالا
برجسته کردن:

تجهیزات خشک کن با تکنولوژی پیشرفته اتوماسیون,تجهیزات تمیز کننده با تکنولوژی اتوماسیون پیشرفته,تجهیزات تمیز کردن و خشک کردن خطوط تولید

,

Advanced Automation Technology Cleaning Equipment

,

Production Line Cleaning And Drying Equipment

اطلاعات اولیه
محل منبع: چین
نام تجاری: Starpower
گواهی: ISO9004, ISO9001
شماره مدل: دستگاه تمیز کننده اولتراسونیک اتوماتیک KR-0876RTZ
پرداخت
جزئیات بسته بندی: جعبه چوبی
زمان تحویل: 1-2 ماه
شرایط پرداخت: L/C، D/A، D/P، T/T، Western Union، MoneyGram
قابلیت ارائه: 1SET
توضیحات محصول
خط تولید تجهیزات تمیز کردن و خشک کردن با فناوری اتوماسیون پیشرفته
 
فرآیند کار:
Loading → Aerated pickling and rust removal → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic water cleaning → Ultrasonic water cleaning + dehydration → Hot air drying → Hot air drying → Unloading.
 
روش های اتوماسیون خط تولید تجهیزات تمیز کردن و خشک کردن:
1ارتقاء سخت افزار
استفاده از یک سیستم انتقال پیشرفته:
نصب کمربند های ناقل هوشمند یا ناقل های رولر. این دستگاه ها می توانند به طور خودکار سرعت و جهت انتقال را با توجه به نیازهای تولید تنظیم کنند. به عنوان مثال،با استفاده از کمربند های حمل و نقل با سنسورها می تواند موقعیت و وزن اقلام را تشخیص دهد، به طور خودکار نیروی حمل را تنظیم می کند، حمل آسان اقلام را تضمین می کند و تمیز کردن و خشک کردن نامناسب ناشی از حمل ناپایدار را کاهش می دهد.
به عنوان مثال در صنعت تولیدی خودرو،ربات ها می توانند قطعات خودرو را به سرعت و با دقت از یک ایستگاه کار به ایستگاه دیگر منتقل کنند، بهبود بهره وری و دقت تولید.
بهینه سازی تجهیزات تمیز کننده:
برای بهبود دقت کنترل فشار و جریان آب، تجهیزات جت آب با فشار بالا با عملکرد بالا را انتخاب کنید. به عنوان مثال،استفاده از تکنولوژی پیشرفته فرکانس تبدیل می تواند به طور خودکار فشار آب را با توجه به درجه کثافت در اقلام تنظیم کند.، اطمینان از اثر تمیز کردن در حالی که صرفه جویی در انرژی.
ارتقاء تجهیزات تمیز کردن با استفاده از قدرت فوق صوتی و عملکرد تنظیم فرکانس.پارامترهای فوق صوتی می توانند با توجه به ویژگی های خود را تنظیم شود تا به دست آوردن بهترین اثر تمیز کردنبرای مثال برای قطعات الکترونیکی دقیق، فرکانس پایین تر و قدرت فوق صوت می تواند برای جلوگیری از آسیب به قطعات استفاده شود؛ در حالی که برای قطعات فلزی بزرگ،فرکانس بالاتر و قدرت فوق صوت می تواند برای بهبود کارایی تمیز کردن استفاده شود.
نصب یک سیستم خودکار افزودن مواد شوینده شیمیایی برای اضافه کردن به طور خودکار مقدار مناسب مواد شوینده بر اساس داده های نظارت در زمان واقعی در طول فرآیند تمیز کردن.این می تواند اطمینان حاصل شود که غلظت عامل تمیز کننده همیشه در محدوده مطلوب باقی می ماند، بهبود اثر تمیز کردن در حالی که کاهش ضایعات عامل تمیز کردن.
در نظر گرفتن معرفی تجهیزات تمیز کردن یخ خشک برای دستیابی به تمیز کردن غیر مخرب با استفاده از ویژگی های دمای پایین و تزریق فوری یخ خشک.تجهیزات تمیز کردن یخ خشک می تواند به طور خودکار سرعت پاش و مقدار ذرات یخ خشک را کنترل کند تا با نیازهای تمیز کردن اقلام مختلف سازگار شود.
بهبود تجهیزات خشک کن:
برای بهبود دقت کنترل دمای هوا گرم و سرعت باد، بادکنک های هوا گرم با کارایی بالا را انتخاب کنید. using advanced temperature sensors and wind speed sensors can monitor the temperature and wind speed of hot air in real time and adjust it through an automatic control system to ensure that items are dried under the best drying conditions.
نصب تجهیزات خشک کردن خلاء برای بهبود دقت کنترل درجه خلاء و سرعت خشک کردن برای اقلام با نیازهای خشک کردن بالا و اکسیداسیون آسانتجهیزات خشک کردن خلاء می تواند برای رسیدن به خشک کردن سریع در حالی که جلوگیری از اکسیداسیون آیتم با کنترل دقیق درجه خلاء و زمان خشک کردن استفاده شود.
برای استفاده از ویژگی گرم شدن سریع اشعه های مادون قرمز برای کوتاه کردن زمان خشک کردن، استفاده از تجهیزات خشک کردن مادون قرمز را در نظر بگیرید.تجهیزات خشک کردن مادون قرمز می تواند به طور خودکار قدرت مادون قرمز و زمان تابش را با توجه به مواد و ضخامت اقلام تنظیم کند تا کارایی خشک کردن را بهبود بخشد.
اضافه کردن سنسورها و تجهیزات نظارت:
سنسورها مانند سنسورهای دمایی، سنسورهای رطوبت،و سنسورهای فشار در موقعیت های کلیدی مختلف در خط تولید برای نظارت بر پارامترهای مختلف در فرآیند تولید در زمان واقعیاین سنسورها می توانند داده های نظارت شده را به سیستم کنترل مرکزی منتقل کنند تا پارامترهای تولید را در زمان تنظیم کنند تا عملکرد پایدار خط تولید را تضمین کنند.
نصب یک سیستم نظارت دوربین برای نظارت بر عملکرد خط تولید در زمان واقعی.اپراتورها می توانند مشکلات در فرآیند تولید را به موقع از طریق صفحه نظارت تشخیص دهند و اقدامات مربوطه را برای رسیدگی به آنها انجام دهند.به عنوان مثال، هنگامی که مشخص می شود که اقلام در طول حمل و نقل مسدود یا منحرف می شوند، تجهیزات حمل و نقل می توانند به موقع تنظیم شوند تا از تأثیر بر پیشرفت تولید جلوگیری شود.
 
2. بهینه سازی نرم افزار
توسعه یک سیستم کنترل هوشمند:
طراحی یک سیستم کنترل خودکار پیشرفته برای دستیابی به کنترل جامع خط تولید. این سیستم می تواند به طور خودکار کنترل عملکرد پیوندهای مختلف مانند تجهیزات حمل و نقل،تجهیزات تمیز کردن، و تجهیزات خشک کردن با توجه به فرآیندهای تولید و پارامترهای پیش تعیین شده برای اطمینان از عملکرد کارآمد و پایدار خط تولید.
استفاده از کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) یا رایانه های صنعتی به عنوان هسته کنترل برای دستیابی به کنترل خودکار خط تولید از طریق برنامه نویسی.اپراتورها می توانند خط تولید را از طریق رابط انسان-ماشین (HMI) نظارت و کار کنند، تنظیم آسان و سریع پارامترهای تولید و مشاهده وضعیت تولید.
ایجاد یک پایگاه داده برای ثبت داده های مختلف در طول فرآیند تولید، مانند زمان تمیز کردن، دمای، فشار و غیره، برای تجزیه و تحلیل و بهینه سازی داده ها.مشکلات و تنگنایی های در فرآیند تولید پیدا می شود، و اقدامات مربوطه برای بهبود درجه اتوماسیون و بهره وری تولید خط تولید انجام می شود.
تحقق نظارت و مدیریت از راه دور:
استفاده از تکنولوژی اینترنت برای دستیابی به نظارت و مدیریت از راه دور خط تولید.اپراتورها می توانند وضعیت عملیات خط تولید را در هر زمان و هر جایی از طریق دستگاه های تلفن همراه مانند تلفن های همراه و تبلت مشاهده کنند، و مشکلات در فرآیند تولید را به موقع حل کنید.
توسعه تشخیص از راه دور و عملکردهای نگهداری. هنگامی که یک مشکل در خط تولید رخ می دهد، تکنسین ها می توانند تجهیزات را از طریق اتصال از راه دور تشخیص و تعمیر کنند.کوتاه کردن زمان حذف خطا و بهبود قابلیت اطمینان و ثبات خط تولید.
بهینه سازی فرآیند تولید:
انجام تجزیه و تحلیل عمیق از فرآیند تولید خط تولید تجهیزات تمیز کردن و خشک کردن برای پیدا کردن پیوندهایی که می توانند بهینه شوند. به عنوان مثال،با ترتیب مناسب ترتیب تمیز کردن و خشک کردن، کارایی تولید و اثر تمیز کردن را بهبود می بخشد.
استفاده از حالت تولید موازی برای انجام فرآیندهای تمیز کردن و خشک کردن همزمان و کوتاه کردن چرخه تولید. به عنوان مثال در برخی از خطوط تولید بزرگ،چندین ایستگاه تمیز کردن و خشک کردن می تواند برای تمیز کردن و خشک کردن موارد مختلف به طور همزمان تنظیم شود.، بهبود بهره وری تولید.
معرفی تجهیزات تشخیص خودکار برای انجام بازرسی کیفیت در مورد اقلام پس از تمیز کردن و خشک کردن. تجهیزات تشخیص می تواند به طور خودکار قضاوت کند که آیا اقلام با استانداردهای کیفیت مطابقت دارند. اگر نه،برای اطمینان از کیفیت محصول به طور خودکار برداشته می شوند..

 

خط تولید تجهیزات تمیز کردن و خشک کردن با تکنولوژی اتوماسیون پیشرفته 0

خط تولید تجهیزات تمیز کردن و خشک کردن با تکنولوژی اتوماسیون پیشرفته 1

 

 

پارامترهای تجهیزات:

بدن مخزن
ساختار
اندازه موثر داخلی اندازه مخزن داخلی: L2600 × W1400 × H500mm
اندازه کل تقریبی: L2850W1650H750mm (با توجه به اندازه واقعی)
روش گرمایش گرمایش الکتریکی 12KW
مواد مخزن داخلی "SUS304" 2.5mm Zhangjiagang Posco صفحه فولاد ضد زنگ را اتخاذ می کند.
سطح غیر تابش SUS304 T = 2.0mm را اتخاذ می کند و پانل درب بیرونی فولاد ضد زنگ 1.0mm را اتخاذ می کند.
قاب بیرونی مخزن تمیز کننده از فولاد ضد زنگ 40401.5 لوله مربع، با ساختار محکم و با دوام
ساختار دستگاه های انتقال دهنده ی فوق صوتی در پایین مخزن قرار دارند (نوع لرزش پایین) و چهار چرخ گوشه ای در پایین قرار دارند.
مبدل فوق صوتی استفاده از انتقال دهنده های وافر وارداتی با نام تجاری "HESEN" و فناوری اتصال وارداتی. تعداد کل انتقال دهنده های ماوراء الصوت 200 دستگاه است که هر کدام دارای فرکانس 28KHZ و 60W هستند.
  کل قدرت فوق صوتی 12KW
 

کنترل زمان

 

این در ژنراتور ساخته شده و زمان قابل تنظیم از 0 تا 999 دقیقه است.
سیستم تامین برق ژنراتور فوق صوتی ژنراتور 4 مجموعه از ماژول های IGBT پیشرو بین المللی و لوله های قدرت را برای کنترل برای اطمینان از قدرت خروجی قوی و پایدار اتخاذ می کند.تکنولوژی فرکانس پاک کننده ی منحصر به فرد شیانتی تضمین می کند که هیچ گوشه ای در تمیز کردن وجود ندارد.
دارای توابع مانند قدرت تنظیم شده مداوم، فرکانس جارو، تنظیم زمان، شروع / توقف و غیره است.
قسمت قطعات همه اجزای وارداتی با کیفیت بالا هستند.
سایر   یک قفسه کنترل اختصاصی را تنظیم کنید. دو ژنراتور مستقل در قفسه کنترل قرار دارند.
کابل برق فوق صوتي 3 متر طول داره
خدمات پس از فروش حمل و نقل  
تجهیزات برای یک سال تضمین شده و تا آخر عمر نگهداری می شوند.
محصولات توصیه شده
با ما در تماس باشید
تماس با شخص : Allen zhang
تلفن : +86 13790071809
حرف باقی مانده است(20/3000)